23 May

PENGAYAKAN PULVIS DAN PULVERES

Penyusun :

Gina Bayyina Hayatunnufus G1F008011

Iska Natalia Br Nababan G1F008017

Nadia Primalia G1F008047

 

ABSTRAK

Pengayakan merupakan pemisahan berbagai campuran partikel padatan yang mempunyai berbagai ukuran bahan dengan menggunakan ayakan. Pengayakan sangat penting dalam proses pembuatan sediaan farmasi seperti pulvis dan pulveres untuk mendapatkan derajat halus serbuk yang diinginkan dengan menggunakan no ayakan yang sesuai. Pada proses pengayakan zat padat itu dijatuhkan atau dilemparkan ke permukaan pengayak. Partikel yang di bawah ukuran atau yang kecil (undersize), atau halusan (fines), lulus melewati bukaan ayak, sedang yang di atas ukuran atau yang besar (oversize), atau buntut (tails) tidak lulus.

Keyword : Pengayakan, Pulvis, Pulveres

Pengayakan Pulvis Dan Pulveres

Pengayakan merupakan pemisahan berbagai campuran partikel padatan yang mempunyai berbagai ukuran bahan dengan menggunakan ayakan. Pengayakan sangat penting dalam proses pembuatan sediaan farmasi seperti pulvis dan pulveres untuk mendapatkan derajat halus serbuk yang diinginkan dengan menggunakan no ayakan yang sesuai.

Pengayakan atau penyaringan adalah proses pemisahan secara mekanik berdasarkan perbedaan ukuran partikel. Pengayakan (screening) dipakai dalam skala industri, sedangkan penyaringan (sieving) dipakai untuk skala laboratorium.

Produk dari proses pengayakan/penyaringan ada 2 (dua), yaitu :

· Ukuran lebih besar daripada ukuran lubang-lubang ayakan (oversize).

· Ukuran yang lebih kecil daripada ukuran lubang-lubang ayakan (undersize).

Dalam proses industri, biasanya digunakan material yang berukuran tertentu dan seragam. Untuk memperoleh ukuran yang seragam, maka perlu dilakukan pengayakan. Pada proses pengayakan zat padat itu dijatuhkan atau dilemparkan ke permukaan pengayak. Partikel yang di bawah ukuran atau yang kecil (undersize), atau halusan (fines), lulus melewati bukaan ayak, sedang yang di atas ukuran atau yang besar (oversize), atau buntut (tails) tidak lulus. Pengayakan lebih lazim dalam keadaan kering.

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pengayakan, yaitu:

· Jenis ayakan

· Cara pengayakan

· Kecepatan pengayakan

· Ukuran ayakan

· Waktu pengayakan

· Sifat bahan yang akan diayak

ü Umumnya sebuk tabor harus melewati ayakan dengan derajat halus 100 mesh agar tidak menimbulkan iritasi pada bagian yang peka.

ü Jika serbuk mengadung lemak, harus diayak dengan pengayak no  44

Pengayakan untuk pengujian adalah anyaman kawat, bukan tenunan. Kecuali untuk ukuran nomor 230, nomor 270, nomor 325 dan nomor 400, ayakan terbuat dari kuningan, perunggu, baja tahan karat atau kawat lain yang sesuai, dan tidak dilapisi atau disepuh.

Tabel. Lubang pengayakan baku

Nomor nominal Ukuran lubang pengayak
2 9,5 mm
3,5 5,6 mm
4 4,75 mm
8 2,36 mm
10 2,00 mm
14 1,40 mm
16 1,18 mm
18 1,00 mm
20 850 µm
25 710 µm
30 600 µm
35 500 µm
40 425 µm
45 355 µm
50 300 µm
60 250 µm
70 212 µm
80 180 µm
100 150 µm
120 125 µm
200 75 µm
230 63 µm
270 53 µm
325 45 µm
400 38 µm

 

Derajat kehalusan serbuk dinyatakan dengan nomor pengajak yang digunakan. Jika derajat kehalusan suatu serbuk dinyatakan dengan 1 nomor, artinya dalah semua serbuk dapat melewati pengayakan dengan nomor tersebut. Jika derajat kehalusan suatu serbuk tersebut dinyatakan dengan 2 nomor maka artinya yaitu semua serbuk dapat melalui pengayakan dengan nomor terendah dan tidak lebih dari 40% serbuk tersebut melewati pengayakan dengan nomor tertinggi. Contoh : serbuk 40/60, artinya serbuk dapat melalui pengayak no 40 seluruhnya dan tidak lebih dari 40 % melalui pengayak nomor 60.

Klasifikasi serbuk Simplisia nabati dan simplisia hewani Bahan kimia
Nomor nominal serbuk Batas derajat halus Nomor nominal serbuk Batas derajat halus
% Nomor pengayak % Nomor pengayak
Sangat kasar 8 20 60
Kasar 10 40 60 20 60 40
Setengah kasar 40 40 80 40 60 60
Halus 60 40 100 80 60 120
Sangat halus 80 100 80 120 100 120

 

Faktor-faktor yang mempengaruhi kecepatan material untuk menerobos ukuran ayakan adalah :

1. Ukuran bahan ayakan

Semakin besar diameter lubang bukaan akan semakin banyak material yang lolos.

2. Ukuran relatif partikel

Material yang mempunyai diameter yang sama dengan panjangnya akan memiliki      kecepatan dan kesempatan masuk yang berbeda bila posisinya berbeda, yaitu yang satu melintang dan lainnya membujur.

3. Pantulan dari material

Pada waktu material jatuh ke screen maka material akan membentur kisi-kisi screen sehingga akan terpental ke atas dan jatuh pada posisi yang tidak teratur.

4.  Kandungan air

Kandungan air yang banyak akan sangat membantu tapi bila hanya sedikit akan menyumbat screen.

 

Contoh alat pengayakan

Contoh video pengayakan serbuk selulosa:

 

DAFTAR PUSTAKA

Anief, M., 2007, Farmaseika, Universtas Gadjah Mada Press, Yogyakarta

Anonim, 1995, Farmakope Indonesia Edisi IV, Departemen Kesehatan, Jakarta.

Mc Cabe, W.L, dkk., 1999, Operasi Teknik Kima, edisi ke 4, Erlangga, Jakarta.

 

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s

%d bloggers like this: